Алуминијумске ЦНЦ обрађене прирубнице су прецизне прикључне компоненте произведене од блокова чврстог кованог алуминијума или профила за екструзију преко више- центара за глодање и окретање, пројектоване за сигурно механичко спајање, заптивање флуида и структурално повезивање у захтевним индустријским склоповима.
Техничке спецификације
|
Категорија параметра |
Детаљи спецификације |
|
Линеарна толеранција |
Стандардно: +/- 0.05 мм Прецизност: +/- 0.01 мм |
|
Геометријска контрола |
Равност лица:<= 0.05 mm Перпендикуларност:<= 0.02 mm |
|
Величина коверте |
Спољни пречник: до 800 мм Дебљина: 5 до 150 мм |
|
Тхреад Стандардс |
Метрички (М) и Унифиед (УНЦ/УНФ) све до М3 |
Могућности језгрене обраде
Интеграција са више{0}оси
Комбиноване операције на стругу и глодању довршавају окретање, чеоно глодање и -централно бушење у једном подешавању како би се елиминисале грешке{1}}слагања.
Отклањање топлотног стреса
Залихе сировог алуминијума се подвргавају{0}}обради за ублажавање напрезања пре завршне обраде да би се спречило асиметрично термичко савијање.
Едге Цондитионинг
Унутрашње бушотине, рупе за вијке и периметри добијају контролисано уклањање ивица како би се елиминисало осипање честица током притиска.
Оптимизоване путање алата
{0}}Брзе трохоидне стазе за глодање смањују топлоту резања и спречавају изобличење у конфигурацијама са танким{1}}зинама.
Таргет Апплицатионс
Колектори за дистрибуцију течности
Отпорни на цурење{0}}, лагани спојни интерфејси за линије за пренос компримованог ваздуха, расхладне течности и хидрауличне течности.
Вакуумске коморе
Вакум{0}}непропусни структурални спојни прстенови који захтевају ниско испуштање гасова и високу чистоћу површине.
Роботиц Ацтуаторс
Чврсте прикључне главчине на аутоматизованим механичким крацима које захтевају минималну инерцију ротације.
Структурна кућишта
Прирубнице за монтажу арматуре у лаким склоповима кућишта.
Материал Градес
Алуминијум 6061-Т6 / Т651
Легура опште намене{0}} нуди избалансирану чврстоћу, одличну заварљивост и одговор на анодизацију.
Алуминијум 7075-Т6 / Т73
Ваздухопловна легура{0}}високе чврстоће са затезном чврстоћом већом од 570 МПа за спојеве високог{2}}оптерећења.
Алуминијум 5083-Х111 / Х116
Легура магнезијума пружа изузетну отпорност на корозију у морским и хемијским окружењима.
Алуминијум 2024-Т3 / Т4
Легура отпорна на замор-одабрана за високо-цикличне механичке примене.
Опције завршне обраде површине
Прозирна/обојена анодизација (Мил-А-8625 тип ИИ)
Формира слој анодног оксида од 10 до 25 микрометара за заштиту од хабања и атмосферске корозије.
Елоксирање тврдог премаза (Мил-А-8625 тип ИИИ)
Даје густу завршну обраду од 50 микрометара налик керамици- са тврдоћом од 60 до 70 Роцквелл Ц.
Хемијска конверзија (Мил-ДТЛ-5541)
Наноси проводљиви хроматни филм који чува електричне путеве за уземљење док се одупире оксидацији.
Као-Обрађена текстура
Одржава контролисане ознаке алата (Ра 0,8 до 1,6 микрометара) за заптивање са високим{2}}трењем.
Осигурање квалитета
ЦММ димензионална ревизија
Аутоматска верификација 3Д координата, правог положаја кругова вијака и коаксијалности у односу на ЦАД податке.
Оптичко и површинско профилисање
Бес-бесконтактно мерење радијуса и квантитативна верификација параметара завршне површине Ра и Рз микро{1}}завршне површине.
Сљедивост материјала
Извештаји о испитивању материјала који се испоручују са сваком производном серијом да би се проверила усклађеност хемикалија и тврдоће.
Параметри прилагођавања
Подршка за геометрију и ЦАД
Подршка за прилагођене спољне профиле, асиметричне шаре вијака, слепе рупе и отворе за монтажу сензора.
Скалабилност производње
Скалабилан излаз који подржава серије прототипа (1 до 50 комада), пилот серије и обимну производњу.
Трајно обележавање
Ласерско гравирање бројева делова, кодова топлотне серије и ознака за серијализацију директно на ивицу прирубнице.
Интеграција хардвера
Пред{0}}уградња уметака навоја од нерђајућег челика и специјализованих О-прстенова.
Производни радни ток
Инжењерски преглед и ЦАМ
ДФМ анализа учитаних ЦАД датотека ради оптимизације путање алата, брзина сечења и тачака стезања.
Извођење машинске обраде
Груби пролази, стабилизација напона, завршно профилисање и прецизно бушење рупа на више{0}}осни центрима.
Пост{0}}Обрада
Ручно кондиционирање ивица праћено електрохемијским или конверзионим наношењем премаза.
Паковање и логистика
Протецтиве Враппинг
Појединачно умотавање у ВЦИ папир против рђе или запечаћене полиетиленске кесе ради спречавања оксидације.
Бокс{0}}отпоран на ударце
Прилагођени уметци од ЕПЕ пене смештени у тешка-отпорна два-картона да би се елиминисало померање у транзиту.
Извоз палетизација
Сигурна кутија за велике пошиљке која садржи баркод етикете са бројевима серија и количинама.
ФАК
П: Који формати датотека су прихваћени за понуду?
О: СТЕП, ИГЕС, Парасолид, ДКСФ и ПДФ цртежи са експлицитним толеранцијама.
П: Које је стандардно време производње?
О: Израда прототипа захтева 5 до 7 радних дана. Производне серије се крећу од 12 до 20 радних дана.
П: Можете ли да машином{0}}можете алуминијумски материјал који је испоручио купац?
О: Да, под условом да сертификовани извештаји о испитивању материјала прате сировину.
П: Како се спречава савијање танких{0}}зина?
О: Користимо материјал који је пре-спуштен-напрезању, уравнотежене секвенце резања и ниско{2}}меке-притиске за вилице.
Popularne oznake: алуминијумска цнц обрађена прирубница, произвођачи алуминијумских цнц прирубница у Кини, добављачи, фабрика
