Предности и карактеристике
Могућност високе прецизности обраде
Модерна ЦНЦ опрема за обраду може постићи веома високу тачност обраде, са општим толеранцијама обраде контролисаним унутар ± 0,01 мм, а прецизним деловима чак и до ± 0,005 мм. Ова могућност -прецизне обраде може да обезбеди добро подударање делова током монтаже, смањи грешке при монтажи и побољша општу стабилност опреме.
01
Стабилан капацитет масовне производње
ЦНЦ Мацхининг Сервицес контролише рад алатних машина путем дигиталних програма, обезбеђујући да се сваки производ производи у складу са истом путањом обраде, чиме се постиже високо конзистентан квалитет производа. За велепродајне купце или предузећа за производњу опреме, овај стабилан капацитет серијске производње може ефикасно да смањи ризике квалитета и обезбеди-дугорочну стабилност снабдевања.
02
Подржава сложену обраду структуре
У поређењу са традиционалним методама механичке обраде, ЦНЦ обрада може да постигне производњу сложених структурних делова, као што су закривљене структуре, неправилни положаји рупа и високо{0}}прецизне монтажне структуре, кроз технологију обраде вишеосних спојница. Ова способност може задовољити потребе савремене опреме за делове високе сложености.
03
Флексибилан производни циклус
Услуге механичке обраде не захтевају израду калупа, тако да се производња делова може брзо завршити током фазе развоја производа. Генерално, делови мале серије могу се произвести у року од 5-15 радних дана, што значајно побољшава развој производа и ефикасност производње.
04
Више опција за површинску обраду
Да би се задовољиле потребе различитих окружења употребе, обрађени делови такође могу да се подвргну различитим површинским третманима, као што су елоксирање, пескарење, галванизација, полирање, премазивање прахом, итд., Да би се побољшала отпорност на корозију, отпорност на хабање и квалитет изгледа делова.
05
Обрадиви материјали
Професионалне услуге обраде компоненти обично подржавају више материјала да би се испунили различити захтеви за перформансе производа. Уобичајени материјали укључују:
метални материјал
Легура алуминијума (6061, 6063, 7075)
Нерђајући челик (303, 304, 316)
угљенични челик
месинг
бакар
легура титанијума
Алуминијумска легура се широко користи у електронским уређајима и механичким структурним компонентама због своје мале тежине, велике чврстоће и добре обрадивости. Нерђајући челик има одличну отпорност на корозију и погодан је за медицинску опрему и машине за храну. Легуре титанијума имају високу чврстоћу и отпорност на високе температуре и обично се користе у ваздухопловству и производњи врхунске{2}}опреме.
инжењерске пластике
ПОМ (Саи Стеел)
Најлон
ПЕЕК
ПТФЕ
АБС
Инжењерска пластика има предности мале тежине, добрих изолационих перформанси и отпорности на хемијску корозију и обично се користи у електронској опреми и прецизним структурним компонентама.
Сценарији примене
Услуге машинске обраде делова се широко користе у више индустрија, укључујући:
Производња индустријске опреме
Многе кључне компоненте у механичкој опреми, као што су конектори, потпорне структуре, делови осовине, итд., морају бити произведени прецизном машинском обрадом да би се обезбедио стабилан рад опреме.
Индустрија производње аутомобила
Делови мотора аутомобила, компоненте система преноса и различите структурне компоненте захтевају -прецизну машинску обраду како би се осигурала безбедност и перформансе возила.
Роботи и аутоматизација
Опрема
Структурне компоненте роботских зглобова, делови преноса и прецизне инсталационе структуре обично захтевају високо{0}}прецизну ЦНЦ машинску обраду да би се испунили захтеви за сложено кретање и високу{1}}прецизност контроле.
Производња електронских
уређаја
Расхладни елемент, структурне компоненте кућишта и монтажни носачи у електронским уређајима морају бити произведени прецизном машинском обрадом како би се осигурала стабилност производа и квалитет изгледа.
Индустрија медицинске опреме
Многи делови медицинске опреме имају веома високе захтеве за тачност димензија и безбедност материјала, тако да су потребне професионалне услуге механичке обраде да би се обезбедио квалитет производа.
ФАК
П: Које формате цртежа можете прихватити?
О: Обично прихватамо уобичајене формате инжењерских датотека као што су СТЕП, СТП, ИГЕС, ДВГ, ДКСФ, ПДФ, итд., који могу осигурати тачан пренос података о машинској обради.
П: Која је минимална количина поруџбине?
О: Услуге обраде компоненти обично подржавају производњу од једног узорка до великих количина и могу флексибилно организовати производњу према стварним потребама купаца.
П: Колико дуго траје циклус производње?
О: Производни циклус зависи од сложености структуре производа и броја поруџбина. Генерално, мале серије наруџбине се могу завршити у року од 7-15 радних дана.
П: Могу ли се пружити услуге површинске обраде?
О: У реду. Можемо да обезбедимо различите процесе површинске обраде, као што су елоксирање, пескарење, галванизација, полирање, премазивање прахом и ласерско гравирање.
Popularne oznake: услуге машинске обраде делова, Кина услуге машинске обраде делова, произвођачи, добављачи, фабрика
