Предности и карактеристике
Висока ефикасност:Брзо 3Д штампање не мора да отвара калупе као што то раде традиционалне методе. Уместо тога, одмах прави објекте од 3Д модела. Ово скраћује циклус развоја производа са недеља на дане или чак сате.
Висока прецизност:Напредне технологије као што су фотополимеризација (СЛА), селективно ласерско синтеровање (СЛС) и моделирање фузионисаног таложења (ФДМ) могу да достигну тачност микрометарског{0}}нивоа, што је оно што вам је потребно за прецизне прототипове и делове који функционишу.
Снажна способност прављења компликованих облика:Може брзо да штампа компликоване обрасце као што су шупљине, мреже и оптимизација топологије које је тешко урадити постојећим методама.
Предност у трошковима:штеди новац на калупима и алатима, што га чини одличним за малу-пробну производњу и брзе итерације, што смањује укупне трошкове истраживања и развоја.
Купци могу да бирају величине, боје и методе површинске обраде на основу својих захтева, што омогућава персонализовану и прилагођену производњу.
Уобичајени материјали
Услуга брзог 3Д штампања може да ради са широким спектром материјала, укључујући пластику, смоле, метале и још много тога.
Пластични материјали укључујући АБС, ПЛА, најлон (ПА) и ПЕТГ су добри за функционалне тестове и прототипове изгледа.
Фотоосетљива смола је бистра, подноси високе температуре, флексибилна је и има друга добра својства. Добар је за прављење лепих модела и узорака за приказ.
Нерђајући челик, легура алуминијума и легура титанијума су метали који се много користе у деловима за авионе, аутомобиле и медицинске уређаје.
Композитни материјали обухватају најлон ојачан угљеничним влакнима и смолу пуњену металом{0}}, који балансирају потребу за лакоћом и снагом.
Принцип рада
Основна идеја која стоји иза услуге прототипа 3Д штампања је „адитивна производња“, која прави тродимензионалне-ставке слагањем састојака један на други. Тачни кораци су:
Исеците ЦАД датотеке 3Д дизајна у податке 2Д слоја.
Слој по слој, штампач одлаже, стврдњава или синтерује материјале.
Контролисање температуре, осветљења или ласера чини да се слојеви држе заједно.
Након штампања, обављају се-кораци накнадне обраде као што су уклањање носача, полирање, фарбање и галванизација.
Ова техника не само да штеди сировине, већ вам такође омогућава да конструишете компликоване геометријске облике без икаквих ограничења.
ФАК
П1: Колико времена је потребно да се испоруче брзе услуге 3Д штампања?
О: Већину времена, мали производи се могу одштампати за 1 до 3 дана. За велике или велике поруџбине, потребно је узети у обзир сложеност ставки.
П2: Да ли је могуће штампати радне делове уместо само модела?
О: У реду. Нудимо материјале који су отпорни на хабање, високе температуре и високу чврстоћу који се могу користити и за функционалне и за инжењерске тестне компоненте.
П3: Да ли постоји ограничење величине за штампање?
О: Величина једног комада зависи од шупљине уређаја, иако обично дозвољава штампање до 500 мм. Може се исећи на комаде за веће величине.
П4: Да ли је могуће изгладити или обојити површину?
О: Подржите накнадну{0}}обраду, као што су полирање, фарбање, галванизација, ласерско гравирање, бојење и тако даље, да бисте задовољили потребе за приказом или коначном употребом.
П5: Да ли чува приватне датотеке?
О: Пратимо строга правила како бисмо заштитили податке о клијентима тако да датотеке дизајна и информације о производу не би изашле ван.
Popularne oznake: брза услуга 3Д штампања, произвођачи услуга брзог 3Д штампања у Кини, добављачи, фабрика
