Предности и карактеристике
Брза валидација:Дизајнери и инжењери могу да добију праве узорке перформанси и структуре за кратко време користећи компоненте прототипа.
Ниско{0}}тестирање:прављење прототипних делова је јефтиније од директног прављења калупа, тако да је одлично за ране фазе истраживања и развоја.
Високо редуковано:Са софистицираним методама обликовања, може се приближити тачности димензија, квалитету површине и перформансама делова направљених у великим количинама.
Флексибилно прилагођавање:Купци могу да промене тврдоћу, боју, провидност и отпорност на временске услове производа како би одговарали њиховим потребама.
Контрола ризика:Тестирање прототипова пре масовне производње може помоћи да се смањи број грешака у дизајну и производног отпада, као и свеукупне опасности истраживања и развоја.
Материјали
Различити материјали се могу користити за прављење прототипова гумених делова тако да добро функционишу у различитим окружењима и испуњавају различите потребе перформанси:
Силиконска гума се често користи у медицинским, прехрамбеним и технолошким уређајима јер може да издржи високе и ниске температуре, безбедна је за животну средину и веома је флексибилна.
Нитрилна гума (НБР) је уобичајен материјал за заптивне прстенове, заптивке и индустријске делове јер је отпорна на уље.
Флуоргума (ФКМ/Витон) је одлична за авијацију, аутомобилску и хемијску индустрију јер може да поднесе високе температуре и корозију.
ЕПДМ (етилен пропилен гума) је добар за спољашње и аутомобилске делове јер може да издржи лоше временске услове, озон и старење.
Природна гума (НР) се често користи у деловима амортизера и механичким деловима јер је веома флексибилна и отпорна на хабање.
Производни процес
Могу се користити различити начини за прављење брзих прототипова гумених делова како би били сигурни да су високог квалитета и доследни:
Вакуумско ливење: добро за прављење малих серија прототипова и замршених структура, и може брзо да обнови детаље.
Формирање силиконског калупа: Са технологијом брзог обликовања, можете направити узорке за кратко време, што је одлично за уношење промена изнова и изнова током фазе истраживања и развоја.
ЦНЦ обрада се користи за израду прототипова тврдих калупа или прецизних делова како би се осигурало да су праве величине.
3Д-штампани гумени материјали су добри за брзу израду прототипа јер могу да покажу структуру и изглед.
Компресијско обликовање се користи за производе који морају бити веома крути или имају компликовану геометрију. Такође може боље опонашати поступке који се користе у масовној производњи.
ФАК
П1: Колико времена је потребно да се направи први гумени део?
О1: Обично се то може урадити за 3 до 7 радних дана, међутим то зависи од тога колико је компликовано и колико производа има.
П2: Да ли је могуће одабрати различите материјале на основу онога што је потребно купцу?
А2: Да, подржавамо силикон, нитрилну гуму, флуорогуму ЕПДМ и природну гуму, између осталих материјала.
П3: Може ли се прототип гуменог дела користити за прављење малих серија?
О3: Помоћ у пробној производњи од једног-комада до мале{2}}серијске производње, помозите клијентима да тестирају тржиште или провере склоп.
П4: Да ли делови прототипа раде боље од делова који се праве у великим количинама?
О4: Трудимо се да наши материјали и процедуре буду што је могуће ближе ефекту масовне производње, али је и даље најбоље користити финалне делове за масовну производњу да бисмо их тестирали у тешким условима.
П5: Да ли нудите процесе након третмана?
О5: Нуди бројне могућности накнадне-обраде, као што су полирање, прскање, сито штампа и ласерско гравирање, да би се ефекат показао више као готов објекат.
Popularne oznake: прототип гумених делова, Кина прототип гумених делова, произвођачи, добављачи, фабрика
