Шта је ЦНЦ обрада и која је њена улога у производњи мобилних телефона?

一, Шта је обрада нумеричком контролом и њене главне идеје
Контрола помоћу бројева Машинска обрада је високо{0}}начин за прављење ствари који користи компјутерски систем нумеричке контроле (ЦНЦ) као свој главни део. Користи дигитално програмирање за управљање алатним машинама тако да се радни комади могу аутоматски обрађивати. Главна идеја се може поделити на три дела:
Дигитални систем инструкција: Користите програмирање Г-кода/М-кода да бисте ствари попут облика, величине и путање сечења радног комада претворили у дигиталне сигнале које машина алатка може да разуме. На пример, прављење футрола за иПхоне захтева дизајнирање програма са више од 200 инструкција за управљање путањом кретања алата са тачношћу од 0,01 мм.
Контролни систем затворене петље:-корекција грешака у машинској обради у реалном времену помоћу серво моторног погона и уређаја за повратну спрегу са лењиром решетке. Овај метод задржава толеранцију величине паметних телефона серије Хуавеи Мате унутар ± 0,005 мм током обраде оквира. Ово је три пута прецизније од стандардних алатних машина.
Технологија за повезивање више оса: Обрадни центар са пет-осе може истовремено да промени просторни угао између алата и радног комада. Ова технологија се користи у процесу млевења закривљеног стакла на Самсунг Галаки С серији. Ствара храпавост површине од Ра0,2 μм у прелазној зони закривљене површине, која испуњава критеријуме оптичке оцене.
2, Главна употреба производње мобилних телефона
1. Израда металних конструкцијских делова са великом тачношћу
Обрада оквира од алуминијумске легуре: Аппле иПхоне серија користи једну гредицу од легуре алуминијума 6061, а затим ЦНЦ обрада уклања 90% материјала да би се направио прецизан оквир дебљине само 0,3 мм. Коришћење обрадног центра са пет-осова чини грешку континуитета закривљености заобљене прелазне зоне мањом од 0,003 мм, што значајно побољшава укупне перформансе машине против-испадања.
Ксиаоми 14 Ултра Титаниум Специал Едитион има оквир од легуре титанијума. Користи ЦНЦ и композитну технологију за полирање за сечење брзином од 12000 обртаја у минути помоћу дијамантских-алата за сечење. Површинска храпавост обрађене површине одржава се испод Ра0,1 μм док материјал остаје чврст.
2. Ултра-прецизна обрада стакленог поклопца за обликовање 3Д закривљеног стакла: ОППО Финд Кс серија користи комбинацију ЦНЦ глодања и топлог савијања. Кугласти глодало се користи за обраду прве закривљене површине, а затим се вруће савијање користи за њено обликовање. Ова техника осигурава да грешка радијуса закривљености стаклене ивице буде мања од 0,05 мм, што осигурава да се савршено уклапа са металним оквиром.
Обрада микроструктуре: Хонор Магиц серија користи ЦНЦ гравирање да би се направила наноскала текстуре на стакленој површини која је дубока 0,02 мм. Такође користи АФ премаз како би екран учинио мање рефлектујућим, смањујући рефлексију на мање од 1,5%.
3. Израда делова од композитних материјала
Обрада поклопца батерије од угљеничних влакана: Леново Легион И90 играћи телефон користи комбинацију ЦНЦ глодања и ласерског сечења да би направио прецизне низове отвора за расипање топлоте на препрегу од угљеничних влакана. Ова метода постиже тачност положаја рупе до ± 0,02 мм, што је пет пута боље од типичних метода штанцања.
Обрада керамичког рама: виво Кс Фолд+ користи керамичке бланке од цирконијума и ЦНЦ и композитне технологије за брушење да би зидови рама били дебљине 0,1 мм. Коришћење ултразвучне-технологије за машинску обраду повећава век трајања алата за 40% и смањује трошкове сечења једног предмета за 25%.
3, Технолошки напредак довео је до производне револуције.
1. Ефикасност обраде се знатно побољшава
Технологија за брзо сечење: Брзина сечења при машинској обради легуре алуминијума иде до 3000м/мин, што је пет пута брже од типичних алатних машина. То је зато што се електрично вретено окреће на 18000–30000 о/мин. Циклус обраде оквира серије Хуавеи Нова смањен је са 120 секунди на 45 секунди.
Композитна машина за стругање за глодање за композитни обрадни центар омогућава вам да „једном стегнете да бисте завршили све процесе“. Ово смањује број корака потребних за обраду носача камере Ксиаоми 13 Ултра са 7 на 2 и смањује величину опреме за 60%.
2. Револуционарни скок у томе колико се материјали добро користе
Технологија скоро мреже обликовања: Комбиновањем пето-осинске обраде везе са системом за детекцију на мрежи, стопа коришћења материјала за кућиште од легуре алуминијума Аппле МацБоок Про је порасла са 65% на 88%, што значи да се годишње користи 23000 тона мање алуминијума.
Обрада микроструктуре: ВЦ плоча за дистрибуцију топлоте Хонор Магиц6 Про има ЦНЦ{1}}угравиране микроканале ширине 0,05 мм. Ово повећава површину за излазак топлоте за 40% и смањује количину раствора за нагризање који се користи за 80%.
3. Промена начина на који се производе еколошки прихватљиви производи
Технологија сувог сечења: У обради легура титанијума, уместо течности за сечење користи се нискотемпературни систем хладног ваздуха. Ово смањује концентрацију емисије ВОЦ у радионици за производњу оквира Хуавеи Мате 60 Про са 12мг/м³ на 0,3мг/м³. ³. Управљање животним вијеком алата: Интелигентни систем библиотеке алата који прати колико су алати доживјели хабање и хабање у реалном времену смањује број пута када алати треба да се замијене у ОППО Финд Н3 обради шарки за преклопни екран за 35% и смањује количину отпада од тврде легуре за 12 тона годишње.