1. Револуција материјала: Прелазак са пластике на метал и композитне материјале
Да би уштедели новац, рани паметни телефони су често имали пластична кућишта. Али-врхунски купци тешко проналазе пластику која је јака, може брзо да се охлади и има добар осећај. Како се технологија ЦНЦ обраде побољшала, метални материјали као што су легура алуминијума, нерђајући челик, легура титанијума и композитни материјали попут стакла и керамике постали су све популарнији. Ови материјали функционишу прилично добро, али са њима је много теже радити од пластике, а само ЦНЦ обрада може да их савршено уклопи.
Кућиште иПхоне-а је произведено од једне гредице од легуре алуминијума 6061, а 90% материјала је одузето ЦНЦ глодањем, остављајући структуру дебљине само 0,3 мм. Обрадни центар са пет{4}}оси може да ради неколико ствари одједном, као што су глодање, бушење и закошење, без прављења грешака које се стварају због више стезаљки. Такође може задржати толеранције унутар ± 0,005 мм. Овај ниво тачности није могућ са стандардним методама штанцања или бризгања.
Коришћење легура титанијума још више показује колико је ЦНЦ обрада корисна. Ксиаоми 14 Ултра Титаниум Специал Едитион користи ЦНЦ композитну методу глодања и полирања која одржава храпавост површине обрађеног материјала испод Ра0,1 μм, док материјал одржава чврстим. Ово омогућава равнотежу између металне текстуре и мале тежине. ЦНЦ технологија брушења се више користи у производњи керамичких стражњих поклопаца. Ово чини површину глаткијом и отпорнијом на ударце сечењем на нивоу микрометара.
2. Слобода дизајна: Пређите са равних ивица на закривљене површине и без шавова.
Тренд дизајна врхунских{0}}паметних телефона се мења од функционалности до уметности. На пример, аеродинамична тела, екрани без оквира и закривљено стакло постају стандард. Ови дизајни захтевају много од технологије обраде, али способност ЦНЦ обраде да повеже неколико осе омогућава њихову израду.
Самсунг Галаки С серија користи пет-осну ЦНЦ технологију за промену алата и радног комада у исто време променом просторног угла. Ово омогућава да се екран и средишњи оквир глатко крећу од једног до другог. Овај „бешавни“ дизајн не само да изгледа боље, већ и чини целу машину јачом. Хуавеи Мате серија користи ЦНЦ машинску обраду и технологију топлог савијања да би обликовала нано{4}} текстуре на стакленом задњем поклопцу. Ово не само да испуњава оптички ниво пропустљивости, већ и зауставља одсјај.
Аппле-ово ослањање на ЦНЦ обраду је дубоко. Тело МацБоок Про-а је направљено од једног комада легуре алуминијума који је обрађен ЦНЦ машином. Унутрашњи структурни делови уграђени су у спољашњи дизајн шкољке, што олакшава састављање и чини расипање топлоте ефикаснијим. Аппле производи су познати по свом "Унибоди" дизајну, који је омогућен тачним радом хиљада ЦНЦ глодалица.
3. Прецизност и брзина: од контролисања микрометара до израде ствари у великом обиму
Мобилним{0}}мобилним телефонима врхунског квалитета је потребна прецизност обраде све до микрометарског нивоа. Да се прсти корисника не би огребали, ивица малих делова попут интерфејса за пуњење и отвора за тастере за јачину звука треба да буде унутар 0,05 мм. Да бисте били сигурни да је модул камере правилно поравнат, толеранција инсталације треба да буде мања од 0,01 мм. Затворени{6}}систем контроле за ЦНЦ обраду је једини начин да се задовоље ове потребе.
На пример, за прављење футрола за иПхоне потребно је 14 корака за предњу страну. Ови кораци обухватају грубо глодање облика, прецизну обраду рупа камере, полу{2}}прецизну обраду лукова итд. ЦАМ софтвер оптимизује параметре сечења за сваки корак како би пронашао прави баланс између брзине уклањања материјала и квалитета површине. Да би се даље елиминисале грешке у позиционирању, обрада леђа захтева секундарно стезање помоћу специјализованих учвршћења. Период обраде једног комада може да се продужи на много сати, али стопа приноса може бити стабилна на преко 98% током целог процеса, што је далеко боље од традиционалних метода.
ЦНЦ обрада прави велики напредак у ефикасности комбинујући неколико процеса и аутоматизујући их. Композитна машина за стругање за глодање може да ради многе ствари, као што су стругање, глодање, бушење и још много тога, све на једној машини. Ово скраћује циклус обраде за 40%. Интелигентни систем магацина алата смањује непланиране застоје за 25% тако што прати статус истрошености алата у реалном времену. Технологија дигиталног близанаца оптимизује пут обраде коришћењем виртуелне симулације, што скраћује циклус пробне производње за 60%. Ове нове идеје омогућавају прављење врхунских{8}}мобилних телефона са великом прецизношћу.
4. Интеграција индустријског ланца: Прелазак са уређаја са једном машином на паметне фабрике
Прављење врхунских{0}}мобилних телефона превазишло је само прављење једног уређаја. Сада, то укључује читав ланац људи који раде заједно на дизајну, обради, тестирању и склапању. Обрада нумеричке контроле је кључни део изградње паметних фабрика јер блиско сарађује са технологијама као што су индустријски интернет, велики подаци и вештачка интелигенција.
Интелигентни ЦНЦ систем Схенианг Мацхине Тоол-а користи Интернет ствари да повеже уређаје и учини податке приступачнијим. Његова платформа за производњу у облаку, иСЕСОЛ, може да повеже неискоришћене производне капацитете хиљада и5 машина алатки широм земље. Ово омогућава произвођачима брендова да добију производне услуге када су им потребне. Овај концепт „дељења капацитета“ не само да смањује трошкове производње, већ и малим и средњим-предузећима даје приступ врхунској-ЦНЦ машинској обради, што убрзава иновације у индустрији.
Фокцонн је највећи светски произвођач паметних телефона, а његова „Кси теорија“ се фокусира на идеју „учења“ и „учења“, што значи развој високо обучених радника кроз ЦНЦ обраду. Пет-осни обрадни центар и систем за сарадњу робота у фабрици омогућавају 24-производњу без прекида. Процедура инспекције квалитета користи технологију визуелног препознавања АИ, што подиже стопу откривања проблема на 99,9%. Фокцонн је најбољи партнер за прављење врхунских паметних телефона јер има и „тврду технологију“ и „меку снагу“.

